在工业生产的众多环节中，储罐作为储存各类液体或气体介质的重要设备，其安全性和稳定性至关重要。而储罐气动切断阀在保障储罐安全运行方面起着关键作用。在实际应用中，如何选择储罐气动切断阀是常闭还是常开，需要综合多方面因素进行考量。

要从安全角度出发来分析。常闭型气动切断阀在正常情况下处于关闭状态，只有在需要介质流通时才会打开。这种类型的切断阀适用于储存易燃易爆、有毒有害等危险介质的储罐。一旦系统出现异常，如压力过高、温度异常或者发生火灾等紧急情况，常闭阀能迅速切断介质的流动，防止危险介质泄漏，从而有效避免事故的扩大。例如，在化工企业中，储存易燃液体的储罐，使用常闭气动切断阀可以在遇到火灾等紧急情况时，及时切断液体的流出，降低火灾蔓延和爆炸的风险。

常开型气动切断阀则相反，在正常工况下是处于打开状态，介质可以正常流通，只有在出现故障或紧急情况时才会关闭。对于一些对生产连续性要求较高的工艺过程，常开型切断阀更为合适。比如在某些连续生产的工艺流程中，储罐中的介质需要持续供应到生产线上，如果使用常闭阀，每次启动生产都需要手动或自动打开阀门，操作相对繁琐，而且可能会影响生产的连续性。而常开阀可以保证介质的持续供应，只有在出现异常情况时才会关闭，确保生产的稳定性。

介质特性也是选择的重要依据。对于一些容易凝固、结晶或者有粘性的介质，常闭阀可能会存在一定问题。因为在关闭状态下，介质容易在阀门内部积聚，导致阀门堵塞或损坏，影响其正常使用。这种情况下，常开阀可以使介质保持流动状态，减少介质在阀门内的停留时间，降低堵塞的风险。相反，对于一些具有腐蚀性的介质，如果长时间处于常开状态，阀门内部的密封件等部件会持续受到介质的侵蚀，缩短阀门的使用寿命。此时，常闭阀可以减少介质与阀门内部部件的接触时间，延长阀门的使用寿命。

从控制方式和成本方面来考虑。常闭型气动切断阀通常需要一个开启信号来打开阀门，在控制系统设计上相对复杂一些，需要确保开启信号的可靠性。而且，由于常闭阀在关闭状态下需要保持密封，对阀门的密封性能要求较高，这可能会增加阀门的采购成本。常开型气动切断阀则只需要一个关闭信号来关闭阀门，控制系统相对简单。常开阀在正常运行时不需要额外的动力来保持打开状态，在一定程度上可以降低运行成本。

维护和检修的便利性也是不可忽视的因素。常闭阀在检修时，由于阀门处于关闭状态，便于对管道进行隔离和维修，减少介质泄漏的风险。而常开阀在检修时，需要先关闭阀门，这可能会影响生产的正常进行。但是，常开阀在日常运行中可以更方便地检查阀门的运行状态，及时发现潜在的问题。

选择储罐气动切断阀是常闭还是常开，需要综合考虑安全、介质特性、控制方式、成本以及维护检修等多方面因素。在实际应用中，要根据具体的工艺要求和现场情况，权衡利弊，做出最合适的选择，以确保储罐的安全运行和生产的顺利进行。上兆等相关企业在提供气动切断阀产品时，也会根据客户的需求和实际情况，提供专业的建议和解决方案，帮助客户选择最适合的阀门类型。