AlMg2.5铝合金板材技术规格与应用指南

AlMg2.5铝合金化学成分：

铝 Al：余量

硅 Si：≤0.10

铁 Fe：≤0.12

铜 Cu：1.2~1.9

锰 Mn：≤0.06

镁 Mg：1.9~2.6

铬 Cr：0.18~0.25

锌 Zn：5.2~6.2

钛 Ti：≤0.06

未指定的其他元素：每种：≤0.05;合计：≤0.15

AlMg2.5力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≤305

伸长率 δ10 (%)：≥5

密度：2.730g/cm。

泊松比：20℃(68F)

时为0.33。

弹性模量：拉伸：69.3GPa(10.1?106psi)，

剪切26GPa(3.75?106psi)，

压缩70.7GPa(10.3?106psi)

注 ：管材室温力学性能 试样尺寸：壁厚/mm (所有) 状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

试样尺寸：所有

3. 特殊性能优势

卓越耐蚀性：

抗海洋大气腐蚀

抗应力腐蚀开裂

耐碱性介质腐蚀

加工性能：

冷作硬化率较高

深冲性能优异

焊接性能良好

表面处理：

阳极氧化效果好

喷漆附着力强

主要应用领域

1. 船舶与海洋工程

船体外板(厚度3-8mm)

海上平台防爆墙

船舶内饰件

海水管路系统

典型应用案例：某型游艇采用AlMg2.5制作上层建筑，相比钢材减重40%，且完全杜绝锈蚀问题。

2. 化工设备

化工储罐内衬(厚度2-5mm)

反应器防腐层

酸碱输送管道

化工仪器外壳

3. 交通运输

地铁/高铁内饰板

货车箱体

冷藏车壁板

新能源汽车电池托盘

4. 建筑装饰

幕墙系统(常用厚度2-4mm)

室内吊顶

建筑装饰线条

阳光房结构

加工工艺指南

1. 热处理规范

退火处理：345°C±10°C/1-2h，空冷或炉冷

稳定化处理：230°C±10°C/1-2h(针对冷作硬化状态)

2. 成型加工建议

冲压：

最大拉伸比：2.1

推荐模具间隙：料厚的10-12%

弯曲：

最小弯曲半径：1.0t(纵向)，1.5t(横向)

切削：

推荐切削速度：200-250m/min

进给量：0.1-0.2mm/r

3. 焊接工艺

焊接方法参数建议注意事项

TIG焊电流100-180A使用5356焊丝

MIG焊电压20-24V保护气体Ar+25%He

搅拌摩擦焊转速600-800rpm下压力15-20kN

4. 表面处理方案

化学转化：

铬酸处理(黄色)

无铬处理(绿色环保)

阳极氧化：

硫酸阳极氧化：15-20μm

硬质阳极氧化：30-50μm

涂装：

环氧底漆+聚氨酯面漆

氟碳喷涂

材料对比分析

特性AlMg2.5(5052)AlMg4.5Mn(5083)AlMg1SiCu(6061)AlCu2Mg1(2024)

抗拉强度(MPa)210-260270-320310-330470-500

屈服强度(MPa)160-210230-280270-290390-420

延伸率(%)12-2010-1512-1712-15

耐蚀性极好极好好一般

焊接性优优优中

使用注意事项

应力腐蚀预防：

避免在80°C以上长期使用

冷作硬化后建议进行稳定化处理

加工环境：

避免与碳钢接触加工

切削时使用专用铝合金切削液

存储要求：

干燥通风环境存放

与铜、钢等材料隔离存放