中央空调冷冻水与冷却水调试方案参考
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1、系统概况
空调冷冻水系统：本工程空调冷冻水系统主要设备配置齐全，涵盖两台冷水机组、一台风冷热泵机组、六台冷冻水循环泵、自动补水定压排气装置，以及分布于各功能区的AHU空调机组。
冷却水系统：冷却水系统主要设备包含两台冷却塔和三台冷却水循环泵。
设备安装与检查：冷冻水与冷却水系统设备：空调冷冻水、冷却水系统所有设备均已完成安装，设备支架、框架及减震装置经检查确认，符合设计要求。
仪表与阀门设置：系统各压力表、温度计、排气阀已设置到位，标示准确无误，符合设计要求。
管道系统：管道系统已完成试压、清洗（需注意，冷水机组、AHU机组不参与管道系统压力试验与清洗）。管道支架设置正确且牢固，管道色标、流向指示清晰准确，各止回阀、切断阀开启灵活、设置合理，均符合设计要求。
辅助系统：给水系统、地下室排水系统运行正常，能在发现故障时及时排出系统内积水。
电气系统：各设备电气系统接线正确，电气仪表读数准确稳定，设备接地系统牢固可靠。
BA系统：BA系统各压力、温度传感器接线检查完毕，通讯正常，中控室内各显示数据准确。
2、调试顺序
系统检查：开展“三查四定”工作，即查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量，针对检查出的问题，明确任务、人员、时间和措施，限期整改完成。
系统注水排气：向系统内注入符合要求的水，并排除系统内空气。
单机试运转：依次进行冷却水泵单机试运转、冷却塔风机试运转。
水量平衡调整：对冷却系统水量进行平衡调整。
空载水循环：进行冷却水系统空载水循环。
冷冻水系统调试流程
系统检查：同冷却水系统，进行“三查四定”工作。
系统注水排气：向冷冻水系统注水并排气。
单机试运转：进行冷冻水泵单机试运转。
空载水循环：开展冷冻水系统空载水循环。
3、系统联动试运转
完成冷却水、冷冻水系统单机调试后，进行两系统联动试运转。
试运转前准备：确保电动机转向与泵转向一致；各紧固连接部位无松动；泵附属系统管路冲洗干净、畅通且安全；保护装置灵敏可靠；盘车灵活正常。
启动前设置：泵入口阀门全开，出口阀门全闭，其余阀门全开。
试运转要求：在各独立附属系统试运转正常后进行泵的试运转。泵的启动和停止需符合设计要求，在设计负荷下连续运转不少于2小时。期间，检查记录电动机的电流、电压、温度等数据，以及泵进出口压力。泵启动后，缓慢开启出口阀门，直至达到电动机额定电流，同时观察记录各泵的电压、电流、电动机温度，并填写《水泵单机试运转记录》。
4、冷却塔调试及冷却系统水量平衡
风机调试：点动冷却塔风机，确认转向正确；启动风机连续运转两小时，检查记录风机电压、电流、电动机温度等数据。
注水与水泵启动：打开冷却塔补水管阀门向系统注水，水位到达设计水位时开启单台冷却水循环泵，查看冷却塔回水管集水口水流情况，水量不足时及时停泵。冷却塔水位到达设定位置（浮球阀自动关闭）后，同时开启两台水泵，查看液位变化直至稳定。
布水检查与流量调整：检查冷却塔布水器是否均匀布水，有无向填料外飘水情况，调整水泵出口阀门以达到最佳循环水流量，并填写《设备单机试运转记录》。
5、冷冻水循环泵调试
系统注水：打开冷冻水系统所有阀门（排放阀除外），设定定压补水排气装置压力范围，启动补水泵及定压补水排气装置向系统补水。沿管道路径检查管道及各排气阀工作情况，查看屋面AHU进出口压力表，待压力达到工作压力时关闭补水泵，定压补水排气装置继续工作。
循环泵启动与检查：检查冷冻水循环泵进出口压力，启动循环泵，直至系统各压力表正常稳定，检查各排气阀工作情况，并填写《设备单机试运转记录》。
冷水机组、风冷热泵机组开机准备
确认设备安装完毕，管路连接正确，压力表、温度计等安装无误，冷媒加注完成，电气系统安装正确。
6、冷冻水、冷却水系统联动试运转
单机调试完成：确认冷冻水、冷却水系统单机调试均已完成。
AHU机组准备：各AHU机组风管系统具备试车条件，温度传感器调试完毕，BA系统正常运行。
系统启动与检查：依次启动冷却水循环泵、冷却塔，检查冷却水系统设备电流、电压、温度、液体、进出口压力；
启动冷冻水循环泵，检查冷冻水系统设备相应参数；启动冷水机组、风冷热泵机组，检查各机组参数。
根据负载要求，启动部分AHU机组使冷水机组带负荷运行，检查冷却循环水进出水温度，调整水泵出口阀门以满足冷水机组冷却水温度要求。开启所有AHU机组，使冷水机组和风冷热泵机组满负荷运转，全面检查各系统、设备参数直至达到设计要求，系统连续运转二十四小时。
其他：厂商主导调试冷水机组、风冷热泵机组、AHU机组调试由厂商人员主导。对业主培训，整个调试过程邀请业主方操作人员参与，向其讲解操作流程等培训事项，并填写培训记录。