本项目是为细胞药物、基因载体等 CGT 产品量身打造的万级 GMP 标准洁净车间装修方案,以 “生物安全优先、无菌环境管控、工艺深度适配、全流程合规追溯” 为核心,全面满足《细胞治疗产品生产质量管理规范》等法规要求,为 CGT 产品的研发与商业化生产筑牢专业、安全的硬件基础。
CTH(细胞治疗)核心生产区:配置隔离器、自动化细胞灌装线,采用物理隔断划分 “细胞制备 - 病毒转染 - 制剂灌装” 单元,人员与物料动线完全分离,避免交叉污染;地面做承重加固与防渗漏处理,适配生物反应器、液氮罐等重型设备的安装需求。
基因载体制备区:针对质粒扩增、病毒包装等工艺,布局生物反应器与层析纯化设备,局部百级层流罩保护关键操作点,管线预埋系统保障培养基、缓冲液的密闭输送,降低污染风险。
制剂灌装区:采用隔离式灌装设备与 A 级层流罩,实现无菌环境下的精准灌装,配套在线检漏与追溯系统,保障每支产品的质量可控。
质检与研发区:设置 PCR 实验室、细胞鉴定室与稳定性考察区,采用负压设计与生物安全柜,防止生物气溶胶扩散;防震地面适配流式细胞仪、基因测序仪等精密检测设备,保障数据精准性。
温控仓储区:配置 - 80℃超低温冰箱、液氮存储罐与温控货架,实现细胞原料、半成品的全冷链存储,配套物料追溯系统,满足 CGT 产品的全生命周期管控要求。
整个装修方案以 “全流程合规、全场景适配、全周期安全” 为原则,从环境管控到功能支撑,为 CGT 产品的研发与商业化生产提供了从实验室到量产的全链条保障,是保障产品安全性、提升生产效率的核心硬件基础。





