铸造用宝珠砂的性能有哪些
铸造用宝珠砂具有耐高温、塑性与流动性佳、抗磨抗压、透气性好、耐化学腐蚀、热膨胀率低、粒形圆润、回用再生性能好、环保安全等性能特点，具体如下：
1、耐高温性能：宝珠砂具有较高的熔点和热稳定性，耐火度可达1800℃以上，能够在高温下保持稳定的物理和化学性质，不会发生脆化、烧结或熔化等现象，适合高温铸钢（如碳钢、合金钢、不锈钢等）的铸造需求。
2、良好的塑性和流动性：宝珠砂的颗粒结构较为坚硬，但能在受到外力作用时发生一定的塑性变形，适应各种复杂形状的铸件需求。同时，其球形颗粒表面光滑，流动性好，易于填充复杂铸件部位，减少包砂缺陷，降低清理和精整工作量。
3、较好的抗磨性和抗压性能：在铸造过程中，宝珠砂需要经历多次振动、压实和金属液体的冲击，其颗粒结构坚硬，能够有效地抵抗外部力量的影响，减少砂型的变形和破损。
4、良好的透气性能：宝珠砂的颗粒结构均匀，能够形成连通的孔隙结构，有利于气体的排出，确保铸件的致密性和完整性。在铸造过程中，金属液体会产生大量的气体，如果砂型无法透气，就会导致气孔和缺陷的形成，从而影响铸件的质量。
5、较好的耐化学腐蚀性能：宝珠砂能够抵御大部分金属液体的侵蚀，保持砂型的稳定性和铸件的表面质量。在铸造过程中，一些金属液体可能会对砂型材料产生腐蚀作用，导致砂型的破损和铸件的质量下降。
6、热膨胀率低：宝珠砂的热膨胀系数远低于石英砂和铬铁矿砂，受热时尺寸稳定，浇注过程中几乎不膨胀，有效防止铸件产生脉纹、裂纹等膨胀缺陷，提升尺寸精度。
7、粒形圆润：宝珠砂的颗粒接近圆形，表面光滑，无尖锐棱角，这种形态使其流动性很好，能够轻松填充复杂铸件的内腔、细小孔隙及深凹部位，减少包砂缺陷。同时，球形颗粒的堆积密度低，填充时紧实度高，可显著降低型砂用量，减少废砂排放。
8、回用再生性能好：宝珠砂强度高，不易碎裂，回用性能好，可以重复再生使用，降低了生产成本，减少了废砂排放。其再生砂强度接近新砂且发气性更低，性价比高。
9、环保安全：宝珠砂无毒无味，粉尘少，且无游离SiO₂，避免了矽肺病风险，对工人健康危害较小，有利于改善工作环境。