球阀日常维护规程
球阀日常维护的核心目标是保障密封性能、降低启闭阻力、延长设备寿命,需遵循 “定期检查、清洁润滑、及时修复” 的原则,具体操作如下:

一、 定期外观与状态检查
- 阀体与连接部位检查
- 每日巡检时观察阀体表面有无腐蚀、裂纹、变形,法兰、螺纹等连接部位是否存在介质泄漏,若发现渗漏需及时紧固螺栓或更换密封垫片。
- 操作机构检查
- 手动球阀需测试手柄启闭的灵活性,无卡滞、松动现象,开度指示与实际阀位一致;电动 / 气动球阀需检查执行器电源、气源是否稳定,动作响应是否灵敏,限位开关是否准确。
- 运行状态监测
- 阀门启闭过程中,无异常声响(如金属摩擦声、异响);运行时阀杆填料函处无介质渗漏,若有轻微渗漏可适当拧紧填料压盖,渗漏严重则需停机处理。
二、 清洁与润滑保养
- 内部清洁
- 球阀依赖球体与阀座的紧密贴合实现密封,需确保介质清洁度,避免颗粒杂质卡阻阀座。若介质含杂质,需定期清理上游过滤器;阀门停用后再次启用前,可通过冲洗口通入洁净介质冲洗内部。
- 外部清洁
- 定期擦拭阀体及操作机构表面的灰尘、油污、腐蚀性介质残留,防止外壳锈蚀或执行器卡滞,尤其注意户外阀门的防雨、防尘防护。
- 润滑操作
- 阀杆填料函:每 1 - 3 个月加注一次专用润滑脂,防止阀杆锈蚀并增强密封性,避免过量加注导致阀杆启闭阻力增大。
- 齿轮传动机构:电动 / 气动球阀的齿轮箱需按厂家要求,定期更换或补充润滑油,保证传动部件灵活运转。
- 注意:润滑剂需与介质兼容,腐蚀性介质工况下需选用耐腐型润滑剂。
三、 密封件专项维护
密封件是球阀密封性能的核心,需重点关注。定期检查阀座密封、填料密封的磨损、老化情况,若出现硬化、开裂、变形,需及时更换同型号密封件。更换密封件时,需彻底清洁密封槽,避免杂质残留影响密封效果;安装时注意密封件的安装方向,禁止暴力装配。软密封球阀(如 PTFE 阀座)避免在高温、高压工况下长期运行,防止密封件变形失效。
四、 故障应急处理
球阀运行中若出现启闭卡滞问题,需先排查是否存在杂质卡阻,拆卸后清洁内部;同时检查阀杆是否锈蚀,除锈后重新润滑即可恢复。若发生介质内漏情况,软密封球阀可直接更换阀座密封件,硬密封球阀则需要研磨球体与阀座密封面。要是出现阀杆外漏,先尝试拧紧填料压盖,若渗漏情况仍未改善,需增加或更换填料环。
五、 停用期维护
- 长期停用的球阀,需排空内部介质,防止介质残留腐蚀阀体;对于腐蚀性介质工况,可通入惰性气体保护内部。
- 每月手动启闭阀门 1 - 2 次,转动角度不小于 90°,防止球体与阀座粘连。
- 做好防护措施:户外阀门加装防尘罩、防雨罩;涂覆防锈涂层,保护阀体金属表面。
六、 维护注意事项
- 维护操作前,必须切断介质源,排空管道内压力,严禁带压检修。
- 不同工况(如高温、高压、强腐蚀)的球阀,需根据介质特性调整维护周期和方案。
- 建立维护台账,记录每次维护时间、内容、更换部件信息,便于追溯设备状态。