在板式家具出口中,电视柜属于外观规整、实际装载容易浪费空间的品类。主要原因在于:“外箱规则,但规格多样、长度差异大”,混装时难度显著增加。
1、以本次电视柜出口为例,全部采用纸箱包装,共包含 4 种规格:
① 194 × 48 × 11.5 cm
② 196 × 48 × 13.5 cm
③ 59.5 × 44 × 30 cm
④ 74.5 × 49 × 18.5 cm

前两类属于“超长薄箱”,后两类为“中小体积箱型”。单看体积并不复杂,但在实际装柜中,此类组合极易导致空间浪费。
① 长箱占位明显,但高度难以填满
194/196cm 的纸箱通常只能沿集装箱长度方向摆放,层数受限,容易在高度上产生连续空隙。
② 薄箱与厚箱叠放规则不同
11.5cm、13.5cm 的薄箱不能无限叠高,需考虑承重与变形风险。

③ 中小箱若放置不当,反而产生碎空间
59.5×44×30cm、74.5×49×18.5cm 这类箱型理论上适合补位,但人工难以判断“放在哪一排最合适”。
这些问题叠加后,装柜的关键不在于“能否放下”,而在于:“如何让不同箱型形成稳定、连续的组合单元”。
1、实际操作中,人工装柜通常依赖经验:
① 先将最长、最大的箱子铺底
② 再用小箱填补空隙
③ 剩余空间装到“塞不进”为止

2、但这种做法存在明显局限:
① 无法系统验证多种混装组合
② 难以提前判断哪种箱型更适合补位
③ 碎空间往往被反复放大,而非集中消化

对于此类电视柜混装订单,“人工方案通常只能实现 80%–85% 的装载率”。若想进一步提升,往往需依靠现场反复试排,时间与成本均难以控制。
1、将上述电视柜数据输入【悠闲装箱】后,系统不仅按体积计算,同时综合考虑:

① 不同长度纸箱的摆放方向与层数限制
② 薄箱的承重规则与安全堆叠高度
③ 中小箱在不同区域的补位组合可能
④ 实际装柜中“整排连续、减少断点”的装载逻辑

2、在海运40HQ集装箱(内尺寸:1200×269×235cm)条件下,系统计算结果为:
① 装载率 95%、总件数 742 件、总体积 72.51 m³

3、核心差异在于:
① 通过系统计算,将中小箱用在“最合适的位置”,而非临时填缝。
在当前运费与人工成本持续上涨的背景下,电视柜这类“单件体积不小、利润空间有限”的产品,对装载率尤为敏感。
悠闲装箱并非取代人工,而是将复杂易错的装柜计算前置完成:
① 注册即可免费使用,无需下载安装

② 支持海运、公路、铁路等多种运输模式


③ 支持只装箱 / 只打托 / 先打托后装箱

④ 提供定制开发、本地部署、API 接口对接

1、理论上可行,但实际操作难度极高。要达到这一结果,需同时满足:
① 系统验证多种箱型组合
② 在承重与安全前提下减少层间空隙
③ 确保方案在现场可执行,而非“纸上谈兵”

2、这正是悠闲装箱的价值体现:
① 几分钟内完成大量组合计算
② 输出可直接执行的装柜方案
③ 提供 3D 装柜示意图,现场按图操作

④ 支持方案分享,手机即可查看
装载率的提升,不是“硬挤出来的”,而是“系统算出来的”。当装柜方案在装柜前就已清晰、稳定,现场操作便从“不断调整”转为“按方案执行”。