家居建材行业的竞争，源头制造力与产品品质是一场硬核较量。一块石膏板的安全与稳定，直接关系居住空间的健康与耐久；一座现代化工厂的技术高度，决定着品牌能为用户交付怎样的安心答卷。2026 年 4 月 27 日，兔宝宝以“智造溯源，看鉴放心”为主题，邀请多家权威媒体走进石膏板核心生产基地。

“智能制造、绿色转型、产品创新”，这场开放透明的工厂行，是媒体代表公众对兔宝宝的一次全面检验。而敢于敞开源头、直面专业审视，也是兔宝宝对每一位用户、每一个家庭负责的底气与担当，是头部企业以实力践行品质承诺、以责任守护国人家居生活的生动体现。

智能智造+节能低碳：先进生产力筑牢品质底座

在双碳战略推进与绿色消费升级的行业背景下，兔宝宝以绿色制造体系化建设为核心方向，破解传统建材生产高能耗痛点，探索出节能降碳与高效生产协同发展的可行路径。工厂全线配置节能电机，从生产端源头降低电力消耗；通过热交换技术回收生产余热实现循环利用，最大限度减少能源浪费；厂房实现光伏全覆盖，清洁能源直供生产线，以长期技术投入达成综合运营成本优化与低碳减排的双赢目标。

兔宝宝石膏板工厂技术总监金建民介绍，企业内部建立了严格的能耗考核机制，推动工厂年能耗稳步下降5%-10%；同时持续推进产品轻量化升级，在保障核心性能的前提下降低板材自重，进一步减少生产与运输环节的双重能耗。从原料筛选到生产制造全流程，兔宝宝始终坚守环保底线，全线产品采用高纯度无机芯材，不含石棉及其他有害添加，先后获得儿童安全级产品认证、中国绿色建材产品认证等权威资质，可覆盖婴童空间等高敏感场景，将绿色健康理念贯穿产品全生命周期。

走进兔宝宝石膏板现代化生产基地，7.3万平方米的园区集合研发、生产、检测、仓储功能于一体，以全流程智能化、数字化重构行业生产标准。从原料精准配比、板材成型、烘干固化到裁切分拣，全线自动化设备高效运转，可编程控制器、高精度变频器与智能仪表协同作业，实现生产参数毫秒级精准调控，确保每一块板材的密度、强度、含水率均保持高度一致。

工厂搭建全流程数字化追溯体系，原材料进厂、过程管控、成品出库全环节数据自动采集、实时归档，实现生产过程可查询、可追溯、可复盘，从根源上杜绝人为误差与品质波动。

实验室同步开展握钉力、抗下陷、抗开裂、环保等级、耐潮耐火等全项性能检测，各项检测标准均严于国家标准，以客观数据为产品品质背书。依托板芯发泡、料浆恒温、板芯水分自动控制三大核心技术，搭配德国进口精密生产检测设备，兔宝宝实现了石膏板硬度、强度、抗开裂性能的本质提升，让稳定品质不再依赖工人经验判断，而是源于科技与标准的双重保障。

需求导向+全矩阵布局：产品创新赋能健康人居

真正的好产品，始于用户痛点，终于场景解决方案。兔宝宝精准把握家装升级趋势，打造希旎尔、坚果、筑家三大产品系列，覆盖高端定制、高性能功能、基础家装全场景，以技术创新回应健康、舒适、耐久的核心需求。

高端希旎尔系列：以“十项全能、除醛抗菌”为核心卖点，24小时甲醛净化率超95%，同时兼具耐火、耐水、抗菌防霉、隔音抗裂等多重性能，适配高端住宅与健康敏感空间使用需求；

坚果系列：作为高性能主力产品，采用立体蜂窝玻纤技术提升板芯密度与结构强度，在抗下陷、抗开裂、握钉力等维度表现突出，旗下耐水耐火、耐潮无醛等多款产品可精准匹配厨卫、地下室等特殊空间使用场景，有效解决传统板材易变形、易发霉、承重不足等行业痛点；

筑家系列：以高性价比定位满足大众基础装修需求，兼顾环保、抗裂、抗下陷核心性能，让高品质家居建材触手可及。

从功能集成到材料创新，兔宝宝做到的不是性能的简单堆砌，而是通过配方优化与结构设计协同，实现耐水、耐火、除醛、抗菌等功能的融合增效，以技术壁垒提升产品综合价值，持续为国人居住品质升级赋能。

此次媒体工厂行，不仅是一次智造实力的展示，更是品牌透明化、负责任的态度宣言。在消费从 “能用” 转向 “好用、放心用” 的时代，兔宝宝以智能制造筑牢品质根基，以绿色转型践行社会责任，以产品创新满足用户需求，用一块好石膏板的坚守，诠释“兔宝宝 让家更好”的品牌承诺。