层流传递窗与普通传递窗(含普通自净式)的核心差异体现在气流组织、洁净效果、适用场景、结构设计等多个维度,具体差异可分为五大核心方面:

一是气流组织方式不同,这是两者最本质的区别。层流传递窗采用单向层流气流设计,洁净空气以均匀速度沿单一方向流动(水平或垂直),气流稳定、无涡流、无死角;普通自净式传递窗采用乱流气流设计,洁净空气从出风口排出后无固定流动方向,易形成涡流和洁净死角;普通非自净式传递窗则无主动气流组织,仅依靠密封和互锁实现隔离。气流组织的差异直接决定了两者的洁净效率与洁净均匀性。
二是洁净效果与等级不同。层流传递窗能实现动态洁净,在物料传递过程中持续用洁净层流气流保护物料,洁净等级可稳定达到ISO 5级及以上,且腔体内各区域洁净度均匀一致;普通自净式传递窗仅能实现静态洁净,需在物料放入后关闭门体进行一段时间的净化,洁净等级多为ISO 6级,且腔体内存在洁净死角,洁净度均匀性较差;普通非自净式传递窗无主动净化功能,仅能维持腔体与外部的隔离,无法提升物料本身的洁净度。
三是适用场景不同。层流传递窗适用于对洁净度要求极高的场景,如半导体芯片、精密电子元件、生物制药无菌制剂、高端医疗器械等物料的传递,能满足苛刻的洁净防护需求;普通自净式传递窗适用于制药原料、食品加工物料等常规高洁净需求场景;普通非自净式传递窗则适用于洁净等级要求较低的物料传递,如普通食品外包装、非精密机械零件等。
四是结构设计与部件配置不同。层流传递窗的结构设计更复杂,除了常规的互锁装置、过滤系统外,还需配备均流膜、出风口格栅、风速传感器、高精度压差表等专用部件,确保层流效果稳定;普通自净式传递窗的结构相对简单,仅配备风机、初效/高效过滤器和基本的互锁装置,无专门的气流均流与检测部件;普通非自净式传递窗结构最简单,仅由腔体、门体、互锁装置组成,无任何净化部件。

五是成本与运维难度不同。层流传递窗的制造成本更高,由于配备了高精度部件和复杂的气流设计,价格通常是普通自净式传递窗的2-3倍;其运维难度也更高,需要定期检测风速、洁净度、压差等参数,更换过滤器的频率和成本也相对较高。普通传递窗(尤其是非自净式)的制造成本低,运维简单,仅需定期检查密封和互锁装置即可。