铬矿砂用于铸造涂料具有耐火度高、抗金属液渗透、热导率高、化学稳定性强、粒度均匀可控、通用性强等优点,具体分析如下:
1、耐火度高:铬矿砂的熔点远高于普通硅砂,能够承受高温金属液的直接冲击而不熔化或变形。这种优异的耐火性能使其成为铸造涂料中理想的耐火骨料,能够显著提升涂料的整体耐火水平,保护铸件不受高温损害。
2、抗金属液渗透:铬矿砂颗粒表面致密,孔隙率低,且在熔融金属浇铸过程中能发生固相烧结,形成致密的烧结层。这一过程有效阻止了熔融金属的渗透,避免了机械粘砂的产生,显著提升了铸件表面的光洁度。

3、热导率高:铬矿砂的热传导率远高于硅砂,能够快速吸收和传导热量,从而提高铸件的冷却速度。在实际应用中,铬矿砂可替代外置冷铁,促进铸件按顺序凝固,减少气孔和缩松等缺陷,适用于大型厚壁铸件的铸造。
4、化学稳定性强:铬矿砂是惰性材料,不与氧化铁等碱性物质发生化学反应,能有效避免热化学粘砂现象。同时,它也不会被锰钢水等金属液润湿,在铸造锰钢等特殊合金时具有独特优势,能够避免因化学反应导致的铸件质量问题。
5、粒度均匀可控:铬矿砂的粒度可通过破碎、筛分等工艺严格控制,满足不同铸造工艺的需求。均匀的粒度分布有助于保持砂型的透气性和强度,提高铸造质量。同时,细粒度砂型能复制更精细的模具纹理,提升铸件表面精度。
6、通用性强:铬矿砂可与各种粘结剂共同使用,适用于多种铸造工艺,如水玻璃砂、树脂砂等。这种通用性使得铬矿砂在铸造领域具有广泛的应用前景。