近日,渝东南自来水本部三元宫水厂针对滤池反冲洗过程中“清水串流”导致的资源浪费问题,实施精准技术改造,以“盲板封堵连通孔”的小改造实现节水增效,让“爱厂如家”的理念结出了实实在在的效益成果。
三元宫水厂建于2001年,设计制水能力3万吨/日,采用网格沉淀池、斜管沉淀池及无阀滤池等常规流程,工艺较为传统。在渝东南自来水积极响应重庆水务环境集团“爱厂如家·新风水环”精细化管理行动的背景下,水厂负责人组织人员全面梳理排查制水工艺流程,结合实际生产情况,发现滤池清洗排水时间较长、耗水量较大。经分析研判、查阅设计图纸,发现滤池结构设计存在缺陷,原设计中每组两格滤池间设计有连通孔,在单格反冲洗时会强制串联相邻滤池清水排出,形成“清水串流”现象,无形中增加了制水损耗。
为此,三元宫水厂迅速行动,制定了“盲板封堵连通孔”改造方案,并邀请有关专家进行现场调试,在确保改造不影响滤池反冲洗效果的前提下对全厂3组滤池共6处连通孔逐一标记测量,确保盲板尺寸精准匹配,并选用耐腐蚀、密封性强的食品级PP材质盲板;施工中,利用生产间隙分步作业,避免干扰其他滤池运行,全程保障水质稳定与施工安全。
改造完成后,连续监测显示:单格滤池反冲洗后滤池出水浊度等关键指标均符合设计要求,完全满足生产需求。经测算,改造后日均节水量264立方米,全年累计节水9.6万立方米,降低生产自用水损耗24.67%,并相应降低电耗药耗及原水采购成本5万元/年。
三元宫水厂的“堵孔节水”,是一场“小改动撬动大效益”的典型案例,堵住的是清水串流的漏洞,打开的是精细化管理的新思路,凝聚的是“爱厂如家·新风水环”的向心力。当每个岗位都成为“效益单元”,当每个细节都被精准优化,渝东南自来水的“高质量发展”便转化为高效运行的滤池、实实在在的节水数字,以及全员参与降本增效的内生动力。