钢结构喷砂除锈常用的砂料需根据除锈等级、表面粗糙度、环保要求及成本等因素综合选择,常见的砂料有以下几种:

天然石英砂储量丰富,成本较低。莫氏硬度约7,能有效去除锈蚀和氧化皮。
粉尘问题:喷砂过程中易产生硅尘,长期吸入可能引发矽肺病,需配备高效除尘设备。常在户外作业或通风良好的环境。
钢砂(棱角状)适合强力除锈,钢丸(球形)适合表面强化。通过磁选分离后重复使用,降低长期成本。无硅尘污染,但需注意金属粉尘的收集。
常用于高精度除锈(如船舶、桥梁、压力容器)。需要表面粗糙度均匀的场合(如涂装前处理)。
棕刚玉莫氏硬度约9,除锈效率高,表面粗糙度可控。喷砂时粉尘较少,环保性优于石英砂。不过价格约为石英砂的2-3倍。常用在对表面质量要求高的精密钢结构(如航空航天、汽车制造)。可在室内或封闭环境下的除锈作业。

玻璃珠球形颗粒不会损伤基材,适合薄板或轻型结构。喷砂后表面粗糙度低,适合需要光滑涂层的场合。价格高于石英砂,但低于棕刚玉。适合装饰性钢结构或需要保留金属光泽的部件。
石榴石砂硬度高(莫氏7.5-8),棱角分明,除锈效率高。无游离硅,粉尘少,符合环保标准。可多次循环使用,降低综合成本。适用于高要求除锈工程(如海洋平台、核电设备)。
铜矿砂硬度适中,成本较低。可能含有游离硅或其他重金属,需检测合规性。常用在临时或低要求除锈工程(需谨慎选择供应商)。
选择建议
环保优先:优先选用钢砂、棕刚玉、石榴石砂或玻璃珠,避免石英砂的硅尘污染。
成本考量:石英砂成本最低,但需权衡环保与健康风险;钢砂和石榴石砂可回收,长期成本可能更低。
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