ALUMOLD铝合金板材技术规格报告

材料基本介绍

ALUMOLD是一种专为模具制造开发的高性能铝合金，属于Al-Zn-Mg-Cu系可热处理强化合金，由瑞士Alcan公司研制。该材料具有优异的机械加工性能、高导热性和良好的尺寸稳定性，特别适合精密模具应用。

ALUMOLD铝合金化学成分：

铝 Al：余量

硅 Si：≤0.10

铁 Fe：≤0.12

铜 Cu：1.2~1.9

锰 Mn：≤0.06

镁 Mg：1.9~2.6

铬 Cr：0.18~0.25

锌 Zn：5.2~6.2

钛 Ti：≤0.06

未指定的其他元素：每种：≤0.05;合计：≤0.15

ALUMOLD力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≤305

伸长率 δ10 (%)：≥5

密度：2.730g/cm。

泊松比：20℃(68F)

时为0.33。

弹性模量：拉伸：69.3GPa(10.1?106psi)，

剪切26GPa(3.75?106psi)，

压缩70.7GPa(10.3?106psi)

注 ：管材室温力学性能 试样尺寸：壁厚/mm (所有) 状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

试样尺寸：所有

模具专用性能

关键模具特性

导热性能：是P20钢的5-6倍

加工效率：铣削速度可达钢模的3-4倍

抛光性能：可达镜面光洁度(Ra<0.05μm)

蚀纹效果：能实现精细的EDM纹理

冷却速度：比钢模快40-50%

耐蚀性能

环境耐受性

盐雾试验：1000小时无点蚀

冷却液抗性：耐常见水溶性切削液

塑料腐蚀：抗PVC分解氯化氢腐蚀

氧化抗性：工作温度下抗氧化性能良好

加工特性

机械加工参数

加工方式推荐参数表面质量

铣削转速5000-8000rpm, 进给0.1-0.3mm/齿Ra 0.8-1.6μm

车削切削速度300-400m/min, 进给0.15mm/revRa 1.6-3.2μm

钻孔转速2000-3000rpm, 进给0.08-0.12mm/rev孔径公差H7

EDM电流20-50A, 脉冲宽度50-100μs表面无微裂纹

典型应用领域

塑料模具

注塑模具（尤其适合PC、ABS等工程塑料）

吹塑模具

挤出模头

热流道系统

其他模具应用

低压铸造模

橡胶成型模

复合材料压模

发泡模具

非模具应用

高精度机械部件

光学设备支架

半导体制造夹具

医疗器械组件

热处理工艺

标准热处理规范

固溶处理：470±5℃×1-1.5h，水淬

人工时效：

T6：120±5℃×24h

T7351：110±5℃×8h + 165±5℃×10h

应力消除：190±5℃×2h（T651状态）

表面处理方案

常用表面技术

硬质阳极氧化：膜厚50-100μm，硬度HV≥800

化学镀镍：厚度10-50μm，均匀性好

PVD涂层：TiN/TiCN等，提高耐磨性

激光强化：表面硬度提高30-40%

材料优势总结

经济高效：加工成本仅为钢模的30-40%

轻量化：重量是钢模的1/3，便于操作

快速响应：模具制造周期缩短50-60%

散热优异：显著减少成型周期时间

寿命表现：在塑料模应用中可达50-100万次

ALUMOLD铝合金是传统钢制模具的理想替代材料，特别适合中小批量生产和快速模具开发需求，能显著提高生产效率和降低模具成本。