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包钢爆炸事故 是技术故障还是安全漏洞？

2026-01-19 14:06:46 看看新闻Knews记者 严相莉  翟静  杨沁雨

关注包钢稀土钢板材厂的爆炸事故。今天上午，内蒙古自治区包头市召开发布会通报，昨天下午3点03分，板材厂炼钢作业部的一个650立方米饱和水、蒸汽球罐发生爆炸。截至目前，爆炸已造成厂区内2人死亡，8人失联，84人受伤在院治疗。其中，重症5人，其余79人都是头面部外伤和肢体软组织挫伤等轻伤，所有伤员生命体征平稳。

专业救援队伍仍在全力搜救失联人员。应急管理部工作组已经赶赴现场指导救援处置，国务院安委会对这起事故查处挂牌督办。此前，内蒙古自治区成立了事故调查组深入调查事故原因和责任，公安机关依法对相关企业责任人采取了措施。

发生爆炸事故的板材厂，位于包头市九原区尔甲亥村。爆炸发生时，现场升起形似蘑菇的巨大白烟。消防救援画面显示，事故波及范围较大，建筑受损严重。事发监控画面中，有巨大的球状物体从厂区内飞出，目击者指出，有球状物体落在了隔壁一处废品收购站，把地面砸出了深坑，建筑物受损。爆炸的冲击波还震碎了周边几公里范围内多户居民家中的玻璃门窗。厂区附近居民回忆，听到“轰隆”的巨响，感觉大地都在震动，现场冒的都是白烟。

记者在现场看到，厂区内多处建筑严重受损，玻璃被震碎，有砖石散落，控制室内部分天花板断裂脱落。炼钢循环水高压室一扇重数百斤的铁门被爆炸冲击波推出半米多远。

红框内为炸飞球罐

红框内为炸飞球罐

当地通报说，已组织力量全面排查厂区及周边5公里范围内的安全隐患。事故厂区停产；城市供电、供水、供气、通讯运行及居民供暖正常，周边企业生产运营未受影响；生态环境部门跟踪监测后，暂未发现事故对周边大气、土壤等环境造成影响，现场没有废水产生；全面排查周边居民房屋受损情况，暂时没有发现结构性安全问题。

据报道，发生爆炸的是厂房中一个650立方米饱和水、蒸汽球罐。上海防灾救灾研究所副所长韩新介绍，在炼钢过程当中，蒸汽可以用于设备加热、物料输送、工艺参数调控的环节。饱和水是蒸汽的重要来源，要通过精准控制蒸汽罐内的压力和温度，为炼钢作业提供持续稳定的热能支持，保障生产流程的连续性。

包钢方面最新回应说，事故原因还不能确定。值得注意的是，近日，相关企业因没有采取措施消除事故隐患、违反《安全生产法》，被包头市应急管理局罚款3万元。而事故发生前两天，包钢集团安委会还召开会议，强调要聚焦突出问题开展集中整治和隐患排查治理。

公开资料显示，包钢集团是国有控股的国家级高新技术企业、世界最大的稀土工业基地。旗下的包钢钢联股份 2020至2024年连续五年入选《财富》中国500强、最高排名第158位。

炼钢作业的饱和水、蒸汽球罐，一般在什么情况下会发生爆炸？此前有知情人士透露，事故疑似由转炉故障引发，而转炉爆炸可能存在两种技术原因：一是遇水发生物理爆炸，当转炉内超过1600℃的钢水遇到水，水瞬间汽化、体积急剧膨胀引发爆炸；二是化学爆炸，例如吹氧过程中氧压过高、速度过快或操作不当，引发钢水剧烈沸腾或炉内氢气等可燃气体爆炸。

上海防灾救灾研究所副所长韩新认为，事故原因还需要进一步分析。产生爆炸的原因很多，一是超压。蒸汽罐的压力控制系统失效以后，压力会超过球罐可承受的设计承载极限。第二，材料失效。如果球罐本身存在质量问题，比如说出现裂纹，或者由于腐蚀、焊接缺陷等各种原因，在长期高温高压运行过程当中，缺陷会逐渐扩大，就会导致罐体破裂、发生爆炸。第三，也可能有液位计故障或者人工监控缺失导致的风险。而如果蒸汽罐内混有可燃杂质，一旦遇到静电或者罐体表面高温的情况，点火源也可能引发爆炸。而爆炸的威力非常强，甚至不亚于炸弹。爆炸发生后，要利用专业检测设备探查蒸汽球罐的周边，确认爆炸是否导致其他设施损坏、有没有易燃可燃物的泄漏，如果有的话，还容易引发二次爆炸。

包钢钢联股份，已经不是第一次因为安全事故聚焦媒体目光。2022年3月14日，同一家板材公司球团带式焙烧机脱硫脱硝系统发生火灾，造成7人死亡。调查显示，事故直接原因是作业人员在烟道内热切割动火，金属熔渣掉落引燃除雾器等可燃材料。间接原因则是现场防灭火措施缺陷、不顾安全抢工期作业等。

而截至那起事故，内蒙古包钢钢联股份，已经在6年里发生20起生产安全事故，造成28人死亡。仅2022年，包钢下属的钢铁企业就接连发生5起生产安全事故，除了3·14事故，情节涵盖吊装伤害、高炉炉缸烧穿、触电、转炉检修时的物体打击事故。

当年，包钢制定了35项整改措施，但昨天的爆炸事故，证明这些整改并没有触及本质或真正得到落实和贯彻。有调查报告明确指出，包钢集团既没有系统分析研究过生产安全事故多发的原因，也没有评估每起事故整改措施的效果。虽然这次事故原因还没有最终确认，但暴露出安全管理依然在原地打转。

钢铁厂的安全生产工作保障和监管，还存在哪些难点？上海防灾救灾研究所副所长韩新分析说，真正的隐患排查必须深入，绝不能停留在表面。涉事企业之前的排查，很可能并没有细致地深入到球罐的关键部位和安全附件，或者说没有采用专业设备来排查内部的腐蚀、裂纹等隐蔽的隐患。事实上，隐患排查不能只针对外观，而是要彻底对内部实施探伤作业。一般来说，要求采用“日常巡检+定期专项检查+不定期抽查”模式，不仅每天要记录蒸汽球罐的压力、液位、温度参数，还要注意检查安全附件的外观状态，并采取专业手段实施无损检测：测量壁厚、测试压力、检查罐体、探查焊缝，并排除内部腐蚀的隐患。要实现隐患处置的专业化流程，形成闭环。而针对相关企业，还要严控外包作业，强化政府的监管和执法力度。

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