山西祁县是“中国玻璃器皿之都”“玻璃器皿省级特色专业镇”，玻璃文化源远流长，传统手工吹制工艺精湛绝伦。曾几何时，纯人工吹制一只玻璃杯需耗时几十秒甚至更久，效率与规模化生产需求难以匹配。如今，一条条全自动智能生产线拔地而起，让这门传统手艺完成了从“制造”到“智造”的华丽蝶变，一场深刻的产业跃迁正在这片沃土上加速上演。

在山西东玉玻璃股份有限公司的生产车间，全自动红酒杯焊接拉伸生产线如同不知疲倦的“智能工匠”，配料、融化、自动吹制、淬火、接口检验、包装等环节一气呵成，每天能产出三万多支光洁细腻的酒杯。“我们整合皮秒激光炸口技术，优化了十几个工艺流程，形成一条龙生产模式。”公司总经理李佳奇介绍，传统人工吹制班组日均产量仅3000多只，而自动化生产线班组日均产量可达1万多只，产品品质与技术水平均处于国内领先地位。凭借数智控制系统的精准赋能，生产各环节实现无缝衔接、高效协同，产出的玻璃器皿既延续了手工制作的细腻质感，又在生产效率与稳定性上实现质的突破。

产品有品质，产业有规模，市场扩张便有了坚实底气。今年以来，东玉玻璃的出口量较去年增长近30%，这一亮眼成绩正是祁县玻璃器皿产业蓬勃发展的缩影。面对持续增长的全球订单，祁县精准施策，出台专项政策推动企业引入5G智能化生产线，累计上马自动生产线18条，培育专利450余项、注册商标300余个，以“人机并举”的发展路径，全面提速行业集群化、智能化、品牌化、国际化转型。数据显示，今年1—7月，祁县玻璃器皿自营出口额达1.64亿元，产品远销欧美为主的86个国家和地区，在全球市场占据重要一席之地。

产业发展的背后，离不开坚实的服务保障。设在祁县的国家玻璃器皿产品质量监督检验中心，通过优化流程、提升效率，为企业提供全球互认的质量检测服务。“过去企业需将样品寄到广州、上海等地检测，耗时20天到一个月，现在中心最复杂的实验也不会超过10天。”该中心主任杨子青表示，一张张“质量通行证”让祁县玻璃器皿畅通融入全球大市场，为产业出海保驾护航。

如今，祁县65户玻璃器皿企业欣欣向荣，3万余名产业工人技艺精湛。当地深入学习贯彻党的二十届四中全会精神，以培育和发展新质生产力为抓手，大力推动装备制造业向高端化、智能化、绿色化、集群化迈进。未来，祁县将持续深耕玻璃器皿产业，全力打造引领中国、影响世界的产业高地，让“中国玻璃器皿之都”的名片在全球舞台上愈发鲜亮。

文：张瑾 范嘉浩

编辑 | 凡尘